Neodymium orthoferrite NdFeO3 was obtained at room temperature by mechanosynthesis with a stoichiometric ratio of Nd2O3 and Fe2O3 powders, whereas the traditional synthesis requires a temperature of approximately 1000 °C. The crystal structure was analyzed by X-ray diffraction analysis using Cu radiation and a LynxEye XE detector, whose strong fluorescence filtering enabled a high signal intensity. The analysis indicated that the obtained crystallites were nano-sized. The particle morphology was observed by scanning electron microscopy, and the magnetic saturation was tested by vibrating sample magnetometry. The synthesis of NdFeO3 was detected after a few hours of milling, indicating that the milling imparted mechanical energy to the system.

Se sintetizaron mediante el método de combustión, manganitas de calcio dopadas con europio de composición estequiométrica ideal Eu0.05Ca0.95MnO3-δ; utilizando como sales precursoras, nitratos de calcio, manganeso y europio. Se estudió el efecto del tipo de agente combustible (ácido cítrico y urea) y su concentración (urea (U): 1, 2, 3, 4, 5, 10 y 20) y ácido cítrico (AC): 0.25, 0.5, 0.75, 1, 1.5, 2, 3, 4, 5, 7 y 10). Con la finalidad de estudiar el tamaño, la morfología y la estructura cristalina de las partículas se hicieron análisis de tamaño de partícula (ATP), microscopía electrónica de barrido (MEB) y difracción de rayos X (DRX). Se sintetizó exitosamente la manganita mediante el método de combustión, estructuralmente constituida por una mezcla de dos fases: CaMnO3-ortorrómbica y Ca2MnO4-tetraédrica. Los resultados revelaron que la proporción de agente combustible afecta notablemente el rendimiento, la morfología y tamaño de las partículas sintetizadas.

Calcium manganites doped with europium were synthesized by combustion method, in a stoichiometric composition Eu0.05Ca0.95MnO3-δ; using as precursors salts, nitrates of calcium, manganese and europium. The type of fuel agent effect (citric acid and urea), the concentration effect (urea (U: 1, 2, 3, 4, 5, 10 y 20) and citric acid effect (AC: 0.25, 0.5, 0.75, 1, 1.5, 2, 3, 4, 5, 7 y 10)) of fuel agent were studied. In order to study the size, the morphology and the crystal structure of the particles, there were made particle size analyses (PSA), scanning electron microscopy (SEM) and X-ray diffraction (XRD). Manganite was successfully synthesized by combustion method, structurally composed of a mixture of two phases: CaMnO3-orthorhombic and Ca2MnO4-tetrahedral. The results showed that the proportion of fuel agent effects the performance, the morphology and size of the synthesized particles.

El proceso de formación de ferritas puede ser aplicable en la eliminación de iones de Mn2+ contenidos en medios acuosos contaminados de la industria minera. El objetivo del trabajo ha sido aplicar la vía hidroquímica de formación de ferritas para formar ferritas de manganeso y lograr altas eficiencias de purificación en medios acuosos. Se han conseguido eficiencias de extracción superiores al 98%. Las mejores condiciones de operación fueron, concentración de Mn2+ de 500 mg.L-1, temperatura de 60°C, tiempo 60 minutos, flujo de aire de 50 L.min-1, una velocidad de agitación de 530 rpm y trabajando a relaciones molares de concentraciones [Fe2+]/[Mn2+] de 15. Se propone la secuencia lógica de reacciones, que explican los fenómenos producidos en el proceso: xMn2+ + 3FeSO4 + 6NaOH + ½ O2 ® Mn xFe3-xO4 +3Na2SO4 + 3H2O +x[Fe2+ total]. Se dan a conocer las composiciones químicas y estequiométricas de las ferritas de manganeso obtenidas.

Ferrite formation can be used to remove Mn2+ ions from wastewater used in mineral processing. The deal of this work is to apply the hydrochemical process to promove the manganese ferrites formation in order to reduce the contamination level in aqueous medium. The results shown that it is possible to obtain purification efficiencies greater than 98%. The optimum operation conditions were: concentration of Mn2+ of 500 mg.L-1, temperature of 60°C, time 60 minutes, air flux of 50 L.min-1, stirring rate 530 rpm and molar ratio [ Fe2+]/[Mn2+] of 15. It is proposed the reaction mechanism: xMn2+ + 3FeSO4 + 6NaOH + ½ O2 ® Mn xFe3-xO4 +3Na2SO4 + 3H2O +x[Fe2+ total]. It is presented the chemical composition and stoichiometric of the manganese ferrites obtained.

Abstract It is possible to obtain efficiency greater than 99 % in the disposal of Hg2+ ions in water medium, by the ferrite formation process, using the optimized operational conditions of temperature at 60 °C, time of 60 minutes, air flow of 50 L/min, a stirring rate of 530 r.p.m. and working with molar ratio of [Fe+2]/[Hg2+] (in concentration) as 15 or greater ones. The logical sequence of reactions, which explain the produced process are proposed: xHg+2 + 3FeSO4 + 6NaOH + ½ O2 → Hg xFe3-xO4 +3Na2SO4 + 3H2O +x[Fe+2 total] ferrita thenardita. The chemical and stoichiometric compositions of the obtained mercury ferrites is presented.

Resumen El proceso de formación de ferritas se aplica en la eliminación de iones de Hg2+ contenidos en medios acuosos contaminados. Se reportan eficiencias de extracción del 99%. Las mejores condiciones de operación son: temperatura 60 0C, tiempo 60 minutos, flujo de aire de 50 L/min, una velocidad de agitación de 530 rpm y trabajando a relaciones molares de concentraciones [Fe+2]/[Hg2+] de 15 y mayores. Se propone la secuencia lógica de reacciones, que explican los fenómenos producidos en el proceso: xHg+2 + 3FeSO4 + 6NaOH + ½ O2 → HgxFe 3-xO4 +3Na 2SO4 + 3H2O +x[Fe+2 total] ferrita thenardita Se dan a conocer las composiciones químicas y estequiométricas de las ferritas de mercurio obtenidas.

Abstract Electroless Ni-P composite coatings were obtained using three different techniques, in order to keep suspended alumina (Al2O3) particles, into the electroless bath. A mechanic system result better than air system than dispersant agent. For each case, it was used different concentration of alumina particles. In mechanic system, increases in stirring rate increases the number of co-deposited particles and provides a better distribution on the coated surface, which implies high hardness. The best coating was obtained with 10 g/l of alumina at 1450 r.p.m. The air system provides heterogeneity in properties on the composite coating. Increases in air flow increases the number of co-deposited particles, the best conditions was 76 ml/s. The use of a dispersant agent is a good option in order to obtain a homogeneous particle dispersion. The best concentration was 0.0875 g/L.

Resumen Los recubrimientos de niquelado obtenidos con el sistema de suspensión de las partículas de Al2O3 mediante agitación mecánica, se presenta como el método que genera mejores resultados, ya que presenta mayor % en peso de partículas de alúmina. Para este sistema, el aumento de la velocidad de agitación produce un incremento en el número de partículas codepositadas además de una distribución más homogénea y mayor dureza en toda la superficie recubierta. El mejor recubrimiento se obtuvo para 10 g/l de concentración de alúmina y una velocidad de agitación de 1450 rpm. El sistema de suspensión con aire genera recubrimientos heterogéneos de la distribución de partículas, lo cual lleva a irregularidades en sus propiedades. Sin embargo, un incremento en el caudal de aire produce aumento en el número de partículas codepositadas, consecuentemente mayores microdurezas y mayores pesos de recubrimientos. El mejor caudal resultó ser de 76 ml/seg. El uso de un agente dispersante para la suspensión de partículas de alúmina es una buena opción debido a que los recubrimientos tienen distribuciones homogéneas de partículas. La mejor concentración de dispersante utilizada fue de 0.0875 g/l.